科技的發(fā)展不但帶動了社會的發(fā)展進步，在工業(yè)領(lǐng)域中同樣也帶動了工業(yè)的發(fā)展。比如被我們所熟知的液壓磚機也在科技的發(fā)展中不斷的發(fā)展進步。全自動液壓壓磚機是集機、電、液壓和自動控制一體化設(shè)備。它決定了整個生產(chǎn)線產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，是整條生產(chǎn)線中重點保養(yǎng)維修的核心。
液壓壓磚機根據(jù)加壓方式的不同分為液壓靜壓式和液壓振動式兩種。在科技的發(fā)展以及液壓磚機發(fā)展進步的過程中，液壓靜壓式液壓磚機有更多的優(yōu)點以及更好的發(fā)展技術(shù)而應用更加廣泛。所以我們重點介紹液壓靜壓式液壓磚機。
液壓靜壓式液壓壓磚機因加壓平穩(wěn)，故障率低，而且可以設(shè)置多次排氣，所以壓制的成品具有外形尺寸標準，密實度高等優(yōu)點。以液壓傳動為生產(chǎn)動力，靜音、靜壓模式，無噪音，產(chǎn)量高，密實度高。無需托板養(yǎng)護，養(yǎng)護周期短。用人少，對工作地面無要求，產(chǎn)品種類多。
液壓磚機構(gòu)成
液壓磚機主要有主機、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。
1、主機主要有機架、液壓缸、模具、配套?？蚝蜎_頭等組成。機身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強了設(shè)備的穩(wěn)定性，使機器運行時更加平穩(wěn)，保證設(shè)備長期工作不會出現(xiàn)變形，延長了機器使用壽命。
2、液壓泵站主要由電機、液壓閥、油路塊、油管等構(gòu)成。高度集中的液壓閥配置和獨特的右路設(shè)計保證了機器可實現(xiàn)連續(xù)性正常工作，提高了工作效率。
3、電氣控制臺主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成。先進的液壓控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制，配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調(diào)節(jié)，操作更方便快捷。
4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚，制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下，直接把磚推到皮帶輸送機上，然后由機械手自動碼磚，這樣更方便快捷，大大提高工作效率和產(chǎn)量。
液壓磚機設(shè)備特色
1、該液壓磚機適合用于固定生產(chǎn)各種不同規(guī)格的標磚、空心砌塊、多孔磚等混凝土制品。
2、液壓磚機為機械、液壓、計算機自動控制/電控綜合技術(shù)型設(shè)備，液壓磚機具有效率高、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊,液壓磚機操作簡單、液壓磚機維護保養(yǎng)方便為特點。
3、液壓磚機以液壓為主，機械為輔， 振動加壓完成。液壓磚機所生產(chǎn)的砌塊制品抗壓強度高，密實度高，抗凍、抗?jié)B性能好，隔音、隔熱、 保溫性能優(yōu)良，液壓磚機磚塊外形尺寸精準。
4、三三一、二二一工位流水作業(yè)設(shè)計；用人少、無需專人打送原料，設(shè)備可連續(xù)作業(yè)，無需停機轉(zhuǎn)垛；大大降低了工人的勞動強度。
5、設(shè)備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機，并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。
6、一次性遠距離碼垛；節(jié)約場地、省工省時、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
7、無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉(zhuǎn)費用，確保產(chǎn)品質(zhì)量完好，眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護成型后碼垛的都是老型機，木托板損耗費用很大。
8、產(chǎn)量高同時節(jié)省人工費；每生產(chǎn)一塊荷蘭磚就能比老機型節(jié)省人工費用4-5分錢（經(jīng)眾多生產(chǎn)廠家比較的結(jié)果）按班產(chǎn)6000塊計算，每天每臺小型機就能節(jié)約人工費用200多元，大型機節(jié)省更多。
技術(shù)參數(shù)
1．DYS系列全自動液壓磚機-規(guī)格型號 430型壓機 850型壓機
2．最大工作壓力（KN） 4300 8500
3．液壓系統(tǒng)最大油壓（Mpa） 29.5 28.0
4．裝機容量(Kw) 44 74
5．每次成型實心磚塊數(shù)240x115x53 12 24
6．每次成型空心磚塊數(shù)240x115x90或115(空心率25%) 6 12
7．自動碼坯機/一次碼坯（標磚） 48 48
8．步進皮帶機BJ850型 配套 配套
9．蒸養(yǎng)小車頂推進機BP1000型 配套 配套
10．單機小時產(chǎn)量（按實心標磚計） 3600 5400
11．年產(chǎn)量 2400-2500萬塊 3500萬塊
